生産設備

ヒーターの原料加工から最終製品の組み立てまで、さまざまな生産設備を備えた総合ヒーター生産工場です。原材料の加工段階では、金属シートをチューブヒーターのケーシングに成形するために、原材料加工設備とシート曲げを伴うプレス加工が必要です。次は部品製造段階で、金属加工装置やプラスチック射出成形機を利用して金属およびプラスチック部品を製造します。発熱体の製造段階には、ヒーター加熱管の製造に使用される金属線の巻き付け、アニーリング、ガラス管の切断、組立生産ライン、抵抗試験装置が含まれます。組立段階では、工場では組立ライン、溶接設備、試験設備を活用して、さまざまな部品を効率的に最終製品に組み立て、製品の品質と性能を検査します。フォークリフトやコンベアなどの輸送機器は、原材料や完成品の輸送に重要な役割を果たします。オプションの表面処理ステージにはスプレー ラインが含まれており、製品の外観と耐久性が向上します。最後に、包装段階では、工場は包装機械を使用して製品を最終販売用パッケージに包装します。さらに、工場には、生産プロセスの円滑な稼働をサポートするために、エアコンプレッサー、冷却システム、電源システムなどのさまざまな補助機器が必要です。これらの生産設備が連携し、高品質なヒーターやファン製品を効率よく生産する工場です。